Saiba como reduzir riscos operacionais em armazéns

Grandes empresas contam com um departamento de logística amplo para conseguir atender seus clientes com eficiência. Com isso, uma questão importante e que deve ter um cuidado especial é a de riscos operacionais em armazéns.

Os cuidados com o armazém, estoque ou depósito da empresa são fundamentais para garantir a integridade das mercadorias, bem como a segurança dos operadores, sendo inclusive pauta de diversas normas de segurança no trabalho.

Desse modo, ter uma atenção aos procedimentos e operações que acontecem nos armazéns é crucial para evitar prejuízos financeiros, melhorar a relação com os clientes – e consequentemente a confiabilidade do negócio – bem como trazer mais tranquilidade à operação e processos seguros, contribuindo com o desenvolvimento da marca.

O segredo do sucesso está relacionado ao trabalho dos gestores que dedicam tempo e buscam ideias inteligentes que permitem utilizar os recursos da melhor maneira para oferecer serviços de transportes eficientes, bem como programas de monitoria para identificar processos que podem ser melhorados ou precisam de adequação para a segurança dos usuários.

Riscos operacionais e de gerenciamento em armazéns

Possibilidades de perigo e riscos sempre existem, já que falhas mecânicas e humanas podem ocorrer, além de outros acontecimentos que podem fugir do controle do gestor.

Contudo, situações que favorecem acidentes e riscos voltados à infraestrutura, por exemplo, devem ser considerados e avaliados para reduzir os potenciais de acidentes.

Isto posto, pensar em estratégias que ajudam a manter a ordem, mitigando e eliminando os riscos são formas conseguir desempenhar um bom trabalho e oferecer um ambiente seguro aos colaboradores, adequando os espaços.

Antes de criar um plano estratégico, conhecer os tipos de riscos que podem prejudicar as operações logísticas, bem como os potenciais de acidentes ou riscos à integridade do armazém em específicos devem ser considerados para propor melhorias e criar estratégias de proteção.

Ou seja, compõem um processo crucial para se preparar da melhor maneira para os desafios de gerenciar um armazém, bem como proporcionar um local de qualidade, ágil, efetivo e seguro.

Os investimentos em treinamentos e equipamentos para os funcionários, inspeções periódicas, prevenções, manutenções nas instalações e um comportamento que visa a segurança, por exemplo, são ações que podem minimizar os fatores de risco que se dividem em riscos para as mercadorias e operadores.

Assim, é preciso considerar os riscos que podem prejudicar a qualidade dos produtos, por exemplo, aparelho de endoscopia preço e outras mercadorias, bem como quais condições do espaço também ameaçam a integridade física e mental dos operadores.

Entre as principais situações de risco, com foco nos produtos, é possível ressaltar:

• Incêndios;
• Cortes na eletricidade;
• Inundações;
• Negligência, imprudência e imperícia;
• Extravios e avarias;
• Roubo de cargas;
• Deterioração devido a um manuseio inadequado;
• Deterioração por conta de um gerenciamento deficiente do estoque;
• Quedas e quebras.

Já os riscos relacionados aos operadores podem ser resumidos em aspectos do próprio ambiente, das atividades exercidas ou de riscos gerais, como quedas. Confira mais detalhes nos tópicos a seguir:

Quedas

Acidentes são muito comuns, principalmente as quedas, isso pode se dar por condições do ambiente, ou mesmo tropeços e impactos do próprio colaborador, podendo ser divididas em diferentes níveis.

Isso significa que as quedas podem ocorrer em um piso liso, por exemplo, sem mudança de altura, ou o colaborador pode cair de uma empilhadeira, de escadas ou elevadores, tendo os impactos elevados.

As quedas consideradas de mesmo nível são escorregões e tropeções que podem ocorrer por desníveis no solo ou a falta de limpeza no ambiente, oferecendo menor grau de gravidade.

Cortes

O uso de ferramentas pontiagudas e afiadas, como estiletes e navalhas, o contato com cantos das caixas podem ocasionar furos e cortes acidentais, sendo aspectos que demandam cuidado e atenção.

O trato com vidros e outras ferramentas também podem ocasionar acidentes, que impactam em maior ou menor grau a integridade do operário. Assim, o uso de ferramentas de segurança, como o EPI, é fundamental para controle e prevenção de riscos.

Choques e contatos

O posicionamento de diferentes objetos nos espaços, inclusive de forma inadequada, bem como a falta de limpeza e manutenção dos espaços e da iluminação podem gerar choques entre os operadores ou com os itens presentes no armazém.

Incêndios

A incontrolada combustão de substâncias inflamáveis, o acúmulo de vapores e outros fatores desencadeantes podem fazer com que o incêndio se propague, algo que gera riscos para os funcionários, demandando adequações do espaço para lidar com as substâncias e prevenir incêndios.

Além disso, é fundamental contar com vistorias técnicas para a prevenção de incêndio, realizar as manutenções e laudo de vistoria de elevadores e implementar sistemas de combate ao fogo para minimizar riscos de propagação.

Queda de objetos

A falta de organização, o excesso de caixas empilhadas, estantes pouco sólidas e acidentes durante o manuseio das cargas que ficam em diferentes alturas são fatores que podem gerar quedas de objetos.

Uma maneira de evitar este problema é fazendo uma inspeção periódica nas estantes ou identificar possíveis falhas, por exemplo, são formas de evitar problemas.

Utilização inadequada de equipamentos

Alguns riscos na rotina de trabalho nos armazéns estão relacionados à prática inadequada, distrações e até pelo uso inadequado de ferramentas e aparelhos eletrônicos, EPIs (Equipamento de Proteção Individual) e o manuseio de caminhões, vans, empilhadeiras e transpaleteiras.

Outros fatores que podem ser considerados de risco para os operadores consistem em esforço excessivo, risco elétrico, congelamento e o contato com substâncias nocivas à saúde.

A relevância do gerenciamento de riscos nas empresas

Seja em empresas de varejo ou na corretora de seguro de vida, os profissionais da área de gestão de risco precisam desenvolver atividades com o intuito de minimizar os danos, identificar os riscos em potenciais, além de propor planos para as ocorrências encontradas, visando sempre soluções eficientes – com medidas preventivas e de atuação rápida.

Pensar em medidas de forma estratégica é fundamental, permitindo que gestores e colaboradores se preparem para os desafios e para lidar com imprevistos, transformando obstáculos em oportunidades de crescimento, bem como para dirimir as situações de risco e controlar os perigos assim que ocorrerem, como o início de um incêndio.

A falta de planejamento, comunicação ineficiente e a demora em implementar a automação em alguns processos são falhas que podem gerar impactos negativos nos negócios, tornando o desenvolvimento mais difícil, bem como dificultando o controle do armazém e das situações de risco.

O modo de reduzir os problemas de um estoque de uma loja de tecido para patchwork, por exemplo, é investindo tempo para desenvolver estratégias que visam melhorar os processos operacionais dos armazéns e otimizar os espaços, atuando nos aspectos que podem provocar acidentes – criando protocolos para que situações como a limpeza de um piso que não foi devidamente avisada ocorra, dirimindo riscos.

Isto posto, ter um planejamento com foco em soluções práticas e o detalhamento preciso de todas as especificidades dos ambientes, atividades e potenciais de risco é o modo de obter excelentes resultados e atuar com propriedade nesses aspectos.

Confira a seguir algumas dicas úteis para um melhor gerenciamento dos armazéns e redução de riscos nesses espaços.

Invista em treinamento para os funcionários

Grande parte das falhas que acontecem no armazém está relacionada ao desempenho dos colaboradores, seja por falta de experiência ou por execução inadequada dos processos.

Isto posto, investir em treinamentos para a equipe é fundamental para o aprendizado sobre como manusear corretamente os equipamentos, por exemplo, a manutenção camara frigorifica, bem como de outros processos de armazenagem e movimentação das cargas, realizando reciclagens sempre que necessário.

O treinamento permite que os funcionários se preparem e operem corretamente os sistemas, melhorando os processos, otimizando a rotina e reduzindo riscos – além de promover o atendimento de qualidade aos clientes, facilitando a resolução de problemas.

Nos casos de implementação de tecnologias que ajudam na gestão do armazém, por exemplo, é importante que os colaboradores aprendam a manuseá-la para aproveitar os benefícios da ferramentas.

Automatize processos

Nos armazéns há tarefas consideradas burocráticas e repetitivas, como organização de arquivos e atualizações de inventários. Atualmente, boa parte dessas tarefas podem ser automatizadas.

Ou seja, utilizando computadores e softwares específicos, os profissionais podem programar algumas tarefas, reduzindo os índices de falha humana, melhorando a qualidade dos serviços e direcionando a mão de obra para atividades que demandam mais estratégia, criatividade e foco humano.

Tal adequação impacta positivamente na experiência e no atendimento do cliente, aumentando a satisfação do público, além de otimizar os fluxos e promover mais qualidade aos colaboradores, atuando em todo o fluxo do empreendimento.

Monitore a frota

Os carros e caminhões utilizados para as entregas de produtos e equipamentos, como vending machine personalizada, são considerados patrimônio de valor para as transportadoras e empresas e são peças chave para toda a qualidade da operação.

Assim, uma maneira de proteger os veículos é investindo na contratação de um sistema de monitoramento que ajude na proteção do veículo e da carga, bem como é preciso considerar aspectos que promovem mais segurança e conforto aos motoristas das frotas.

Um software para o rastreamento de veículos, por exemplo, permite que os gestores acompanhem todas as etapas e as rotas dos veículos, trazendo um melhor controle que permite otimizar o processo de entrega e até garantir mais segurança no transporte.

Assim, desde o trajeto, estimativa de entrega, localização das mercadorias, entre outros detalhes como custo de entrega, podem ser acompanhados.

Um ponto interessante é a possibilidade de compartilhar informações com os clientes, ou seja, essa transparência aumenta a credibilidade da empresa.

Aposte em canais de comunicação eficientes

Um dos principais erros operacionais em armazéns e nas empresas como um todo é a comunicação inadequada.

Um e-mail mal redigido ou entregue com atraso, por exemplo, pode acarretar separação de pedidos e atrasos em diversos processos.

Uma maneira de evitar este problema é com o uso de canais de comunicação eficientes, que ajudam na transmissão e gestão das mensagens de forma rápida, permitindo um excelente diálogo entre gestores, líderes, parceiros e colaboradores.

Assim, além de evitar problemas na produção e entrega, riscos diversos no armazenamento e logística são reduzidos, inclusive no que concerne ao corpo laboral e sua integridade.

Utilize os dados de modo estratégico

Os armazéns geram diariamente um grande volume de dados que precisam ser coletados para as atividades.

As informações podem ser usadas para facilitar a busca por produtos e até para melhorar as operações, exemplo disso é a própria frota que pode ser monitorada, otimizando rotas e custos para a entrega de materiais.

Já em relação aos riscos, pode-se controlar melhor o estoque, evitando perda de materiais e produtos, bem como gerir as datas de troca e manutenção de equipamentos, tornando a linha mais ágil e eficiente por tempos mais precisos e duradouros.

Acondicione a carga adequadamente

Os danos nas mercadorias podem acontecer por falta de cuidados durante a movimentação no armazém. Deste modo, até o momento do transporte, os profissionais devem ter cuidado com os tubos trepanados e outros tipos de mercadorias.

Desde os equipamentos como empilhadeiras, transpaleteiras até as embalagens, os gestores devem se preocupar com a acomodação dos itens no armazém e em todas as etapas do transporte até a chegada ao destino final.

Materiais utilizados para a proteção dos objetivos, como plástico e caixas de tamanho adequado também devem ser considerados.

Invista em tecnologias de segurança

A tecnologia pode ser uma grande aliada para reduzir os riscos operacionais e identificar falhas na área logística.

O uso de softwares, por exemplo, facilita o controle de acesso, evita o acesso a dados sigilosos do armazém e torna a rotina de trabalho mais simples.

A implantação de tecnologia pode ser feita no armazém de diversas empresas, desde uma de alambrados em indaiatuba até lojas de roupas, melhorando todos os processos e reduzindo diferentes problemas que podem ocorrer nesses espaços.

Portanto, os investimentos em tecnologias e um bom planejamento é o modo de conseguir controlar o armazém, tornando a rotina de serviço mais simples, atendendo os clientes com qualidade e ganhando mais credibilidade e espaço no mercado.

Esse texto foi originalmente desenvolvido pela equipe do blog Business Connection, onde você pode encontrar centenas de conteúdos informativos sobre diversos segmentos.